如何應對渣漿泵故障？渣漿泵廠家 渣漿泵價格
2019/12/16 16:24:09
如何應對渣漿泵故障
對選礦廠來說，礦漿等介質輸送的環節，渣漿泵起到的是關鍵性作用。日常的生產線中，如果一個環節出現故障，會影響到整個生產線的進度，因此，在渣漿泵出現故障時，別著急，今天就來告訴你，生產中渣漿泵常見故障及其處理方法。
一、泵不轉
當渣漿泵出現罷工的時候，也就是說泵不轉了，這很有可能是渦殼內固硬沉積物淤塞，可以采取清除淤塞物措施，淤塞物清理后，泵自然就會轉動工作起來了。
二、泵流量不足
泵流量不足時，需要對葉輪和出水管進行檢查，如葉輪或進出水管路阻塞?？梢酝ㄟ^清洗葉輪或管路來解除故障。但如葉輪磨損嚴重，就需要進行更換了。當然還有可能是填料口漏氣，那就應壓緊填料。若是輸送高度過高，管內損失阻力過大，那就降低輸送高度或減小阻力。
三、填料處泄露
出現填料處泄漏時，如果軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。因此在安裝后應注意檢查安裝是否正確。如若密封水環磨損嚴重，則需更換新水環。如密封清水管堵塞，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快，導致漏料。應對堵塞水管進行疏通，保持密封水清潔。
四、泵振動，有噪音
①介質密度不均勻。介質密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現振動，當泵正常開啟后，泵的振動會消失；種情況不需處理，只是在開車前，注意把介質用高壓風吹均；
②泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應檢查泵體的水平。
③有汽蝕，使泵的葉輪不平衡。應降低安裝高度，調小出水閥門，減少進口阻力。
④吸入管進氣不均勻。應改善泵的進料情況，強化進氣的均勻穩定性。
⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導致泵的振動大。
五、軸承發熱
①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。
②設備潤滑不好。應按說明書調整潤滑油量。
③潤滑油不清潔，油中有雜質。應清洗軸承，換潤滑油。
④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況，調整推力軸承方向。
⑤軸承出氣口堵塞，導致軸承箱體內的熱氣不能排出，使設備溫度升高。應對出氣 口進行清理。
六、軸承壽命短
①電機軸與泵軸不對稱或不平行，應調節電機軸或者泵軸，如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。
②軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝，或者更換軸承。
③泵內有摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或更換新葉輪。
④潤滑不好。過量過少有雜質都會導致軸承壽命短，應將軸承取出清洗后再使用。
做好渣漿泵設備的維護和保養的好壞直接決定了選礦廠的生產效率。隨著科技的發展，材料與鑄造技術的進步，渣漿泵將越來越方便使用和維護，并會在選礦中發揮更大的功用。
